手板模型打樣時(shí)需要注意的地方有哪些？

1.ABS手板產(chǎn)品在粘接時(shí)，注意膠水的用量，膠水涂抹的比較少會導(dǎo)致產(chǎn)品的不牢固，過多會導(dǎo)致后期打磨消耗較多的人工成本。

2.產(chǎn)品工藝圖和3d圖紙需仔細(xì)看清楚。

3.手工打磨要把握好手板的尺寸精度，c角，和產(chǎn)品的線條。

4.亞克力手板在粘接時(shí)，不要有明顯的膠水粘接痕跡、氣泡等現(xiàn)象。

5.組裝時(shí)盡量不要粘接錯(cuò)地方，錯(cuò)位和間隙，避免二次返工.

6.POM、尼龍、鋁合金這三種材料，用膠水粘接強(qiáng)度不佳，應(yīng)避免用CNC拆件加工。

7.產(chǎn)品工件有R角的打磨不要打成了直角，還有工件邊緣有弧度的地方，打磨時(shí)也需要注意

8.噴油方面一定不可以有色差、掉漆等現(xiàn)象，在調(diào)油和噴油時(shí)盡量控制塵點(diǎn)附著在產(chǎn)品上。

9.復(fù)模注意變形和縮水，不可以有太多的氣泡和尺寸等問題。

10.氧化的產(chǎn)品注意外表面不能有臟污，刮傷和同批次色差等問題。

在手板模型打樣時(shí)，首先需要注意產(chǎn)品樣件3D圖的尺寸及格式，在發(fā)送時(shí)最好是先問清楚手板打樣能打開哪些格式和手板廠那邊確認(rèn)尺寸。另外，發(fā)送的3D圖檔必須是完整的，不能有破面、缺失，因?yàn)橐坏﹫D檔有缺失或者破面的情況，是無法進(jìn)行加工生產(chǎn)的。